Les machines de découpe laser à fibre MSF sont particulièrement dynamiques
Un gain de productivité de 25% grâce au portique en carbone
La série de machines de découpe laser à fibre MicroStep MSF offre un large éventail de possibilités d'application et d'automatisation. Le portique en carbone permet d'augmenter la productivité de 25%.
Machines de découpe laser à fibre modulaires
Les machines de découpe laser à fibre de la série MSF sont dotées de sources laser et de têtes de découpe à la pointe de la technologie, d'une aspiration efficace, de cabines de sécurité et de dispositifs de sécurité conformes aux normes de sécurité les plus récentes.
Grâce à leur modularité, elles peuvent être fournies sous forme de solutions clés en main, allant des machines pour petits ateliers aux machines à grande échelle avec des longueurs de travail de plus de 20 mètres.
Avantages d'un portique en carbone
Coûts de maintenance réduits
Ce matériau composite pèse un tiers de moins que l'acier. Le remplacement des poutres en acier des portiques des machines laser MicroStep MSF par des poutres en carbone permet de réduire le poids total de 40%. En raison de leur légèreté, les composants chargés du système de mouvement durent plus longtemps, ce qui réduit les coûts de maintenance.
Efficacité de coupe accrue
Le carbone offre une dilatation thermique plus limitée que l'acier, avec une rigidité et un amortissement des vibrations au moins aussi bons que ceux d'une poutre en acier. Ces propriétés améliorent considérablement les performances et la dynamique du système de mouvement. Les vibrations générées ne se propagent pas dans le contour de coupe, ce qui permet de conserver une grande précision de coupe.
Sous une charge d'accélération horizontale de 3g, la poutre en composite subit une déformation de 30% inférieure à celle d'une poutre en acier. A charge égale, la déviation au niveau de la buse est la même. Les machines dotées d'un portique en carbone peuvent donc atteindre en toute sécurité des accélérations plus élevées, ce qui réduit considérablement le temps d'exécution global du programme de coupe.
Grâce à la rigidité, le système de mouvement peut également atteindre une pression d'accélération plus élevée (la vitesse à laquelle l'accélération atteint son maximum), tout en conservant des arêtes de coupe de haute qualité. Le changement de direction plus rapide du mouvement permet de découper plus rapidement des formes complexes. Les machines atteignent des vitesses de déplacement jusqu'à 10% plus élevées grâce au poids réduit du portique.
Si l'on tient compte de tous ces éléments, pour des programmes de découpe modérément complexes, cela peut se traduire par une productivité de découpe supérieure de 15 à 25%. Plus le volume de production est important, plus l'avantage est grand.
MicroStep utilise le carbone en option sur des machines d'une largeur de travail allant jusqu'à 2 mètres, équipées d'une seule station pour les outils de coupe droits. Les machines sont également disponibles avec un portique en acier.
MSF Pro multifonctionnelle
Les machines MSF Pro offrent une véritable multifonctionnalité, y compris la découpe des bords de soudure, le marquage (par différentes méthodes, y compris le marquage laser et à jet d'encre), le perçage, le fraisage, le taraudage et diverses options d'automatisation.
Avec des tables navettes automatiques pouvant atteindre 16 x 3 mètres, ces machines offrent des possibilités exceptionnelles d'usinage des métaux, telles que le chanfreinage de pièces longues avec des angles variables ou le chanfreinage supplémentaire de pièces plus épaisses prédécoupées à l'aide d'un outil droit (technologie ABP).
De plus, elles permettent de combiner plusieurs buses et d'utiliser différentes technologies sur un même portique, qui peuvent être commutées automatiquement au sein d'un même plan de découpe.
Pour une efficacité accrue, la MSF Pro est équipée de têtes laser automatiques, de consoles à gaz, d'un nettoyage automatique des buses, d'un suivi du centrage du faisceau, d'un calibrage du capteur de hauteur et d'une station optionnelle pour le changement automatique des buses. Actuellement, ces machines sont disponibles avec une puissance laser allant jusqu'à 20 kW.
Autres options: MSLoad, MSTower, MSLoop et MSSort pour le chargement, le déchargement, le tri et le stockage automatique des matériaux. Toutes les solutions d'automatisation laser de MicroStep peuvent être adaptées aux exigences spécifiques des clients en matière de flux de matériaux et intégrées à des solutions d'usine intelligente.
